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顆粒在回轉窯內的運動研究

近年來,國內外的專家相繼開展了顆粒在回轉窯內運動的試驗研究,并歸納了物料的MTR、MVF或填充率與結構參數(shù)、物料特性和操作條件等的經驗關聯(lián)式,國內專家對城市生活垃圾在回轉窯內的運動特性進行了研究。同時也對回轉窯內物料顆粒軸向擴散進行了研究。

回轉窯

對于滑落模式,回轉窯內的物料床層較薄,整個料床的運動近似于作為一個剛體,只有料床與壁面間的相對運動,而床內顆粒間則幾乎沒有相對運動,故顆粒之間的混合非常微弱,不利于傳熱、傳質及物料與窯內氣體的混合,因此在工程實踐中應盡量避免物料處于滑落模式。隨著轉速的提高和床層的增厚,跌落模式和滾落模式相繼出現(xiàn),在這兩種模式下,物料運動充分呈現(xiàn)出散體運動的特點,即物料將在料床上表面產生明顯的相對運動,因此,這兩種床態(tài)下物料之間的混合現(xiàn)象較為顯著。跌落模式和滾落模式最主要的區(qū)別是滾落模式下料床表面的相對運動是連續(xù)不斷的,而跌落的這種運動則是非連續(xù)的、是間歇的,在穩(wěn)定運行的情況下這種間歇運動的周期是一定的。在工程實際中,跌落運動模式不利于傳熱傳質的進行,而傾向于滾落床運動模式。

工程實踐中,在不同的回轉窯操作條件下,回轉窯內的物料顆粒料床的運動經常出現(xiàn)較低轉速下的滑落、跌落、滾落運動,而后三種運動形式要求回轉窯的轉速較高,對于大型工業(yè)回轉窯來說可能會危及到回轉窯的運行安全,同時驅動回轉窯所需的動力損耗較大,所以在實際運行的工業(yè)回轉窯中一般不采用墜落、拋落和離心運動模式。對于實際運行的回轉窯,由于滾落運動可以較好地使物料與自由空間的氣體充分接觸,提高氣固反應效率,同時又兼顧了回轉窯的運行穩(wěn)定,降低回轉窯的動力損耗,因此滾落狀態(tài)是最佳的運行工況。迄今為止,幾乎所有的回轉窯內固體物料顆粒運動的試驗研究及模型研究,都是基于滾落床這一前提下完成的。

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